ОПИСАНИЕ

Станки имеют мощную продуманную конструкцию и проверенные временем узлы и агрегаты, которые не раз подвергались модернизации. Все станки нашего производства ориентированы на безопасную эксплуатацию, все детали вращения и шлифовальная лента полностью закрыты. Но при этом замена шлифленты не занимает больше 2 минут. Приводной шкив и ролик натяжителя выполнены из стали и имеют огромный ресурс. При использовании станок постоянно находится в среде пыли отработавших частиц металла и абразива. Попадая между трущимися стальными деталями вызывают быстрый износ. На наших станках мы применяем фторопластовые листы толщиной 2 мм в качестве сменных прокладок. Они износостойкие и не требуют дополнительной смазки. А пыль как известно попадая на смазку образует абразивную пасту.

Для автоматического перемещения мы используем цилиндрические линейные рельсы диаметром 25 мм и подшипники с пылесьемными манжетами, шариковинтовую передачу, используемую на станках с чпу.

Шлифовальный модуль установлен на платформу демпфера. Регулируемый опорный ролик, постоянно находится в контакте с обрабатываемой поверхностью и в случае эллипсности бандажа отталкивает шлифовальный модуль, поддерживая постоянную глубину съема.  

Все электроуправление находится на корпусе станка. Скорость перемещения регулируется преобразователем частоты с помощью потенциометра на панели управления.

Станки окрашены качественной полимерной краской в современной камере.

Износу подвергаются контактное колесо диаметром 400 мм с контактным слоем износостойкой резины. Мы изготавливаем их на своем производстве. Отливаем из алюминиевого сплава, имеющего сертификат. Изготавливаем контактные колеса на заказ.

Трубная рама, имеет основание с подушками - пластинами, для крепления станка к сварной конструкции, которую предварительно собирают у вращающейся печи.