
ПРИМЕНЕНИЕ
Применяется для обработки поверхности листового материала из стали, чугуна, цветных металлов и сплавов. Станок с автоматическим перемещением шлифовального модуля.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Мощность привода шлиф модуля - 5,5 кВт
Мощность привода продольного перемещения - 0,25 кВт
мощность привода поперечного перемещения -0.18 кВт
Шлифовальная лента - 2500х100 мм
Контаткное колесо - 400х100 мм
Скорость вращения шлифленты - 29 м/сек
Длина хода продольного перемещения - 2200 мм
Скорость продольного перемещения шлифмодуля - 0.12-2 м/мин
Длина хода поперечного перемещения - 900 мм
Минимальная толщина листа - 3 мм
Максимальная толщина листа - 40 мм
Максимальный размер обрабатываемого листа - 900х2000 мм
Вес станка -600 кг
ОПИСАНИЕ
Металлообрабатывающему предприятию потребовалось снимать с поверхности листа нержавеющей прокатной стали до 0.2 мм. Мы предложили разработать и изготовить обдирочный ленточно шлифовальный станок. На наше производство подъехал представитель заказчика и мы обсудили предложенные нами технические характеристики будущего станка. Через 10 дней у нас была готова 3Д модель станка. Руководство предприятия заказчика согласовало и оплатило изготовления станка. Станок состоит из трубной прочной рамы, модуля продольного и поперечного перемещения и шлифовального модуля. Традиционно мы применили системы линейного перемещения и шарико винтовую передачу, поскольку при абразивном шлифовании образуется огромное количество пыли и металлических частиц. На рельсах и гайке швп стоят съёмные манжеты, которые защищают роликовые подшипники. Для регулировки скорости шлифования установлен частотный преобразователь, он же с концевыми выключателями останавливает перемещение в крайнем положении. Для поперечного перемещения оператор использует кнопочное управление с мотор редуктором. Шлифовальный модуль с бесконечной шлифлентой 3000х100мм и обрезиненным контактным колесом диаметром 400 мм. Большой диаметр колеса и шлифлента с керамическим самозатачивающимся зерном Р36 позволяет за один проход снимать до 0.1 мм материала. К примеру, для шлифования камнем придется сделать несколько проходов и абразивный круг не сможет выдержать заданную глубину из-за быстрого износа абразива. Все станки нашего производства ориентированы на безопасную эксплуатацию, все детали вращения и шлифовальная лента полностью закрыты. Но при этом замена шлифленты не занимает больше 2 минут. Приводной шкив и ролик натяжителя выполнены из стали и имеют огромный ресурс.
Все электронное оборудование установлено в герметичном шкафу со сменным фильтром, поскольку преобразователь частоты имеет вентилятор охлаждения и ему необходим приток очищенного воздуха.
Станки окрашены качественной полимерной краской в современной камере.
Разработаем и изготовим качественный станок по вашему техническому заданию.






